壓力式噴霧干燥機主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品是微粒狀，不論是霧滴還是產品的粒都比其他二型式大，造成了霧滴干燥時間比較長，另外，噴出的霧化角也較小，一般在20-70度之間，所以干燥機的外形也以高塔形為主，這樣才能使霧滴有足夠的停留時間。給料液加一定的壓力，通過霧化器霧化，所以系統中要有高壓泵。另外，因霧化器孔徑很小，為防雜物堵住霧化器孔道，一定要在料液進入高壓泵前時進行過濾。采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產品為目的，因此，經壓力式噴霧干燥機的*終產品都有其*特的應用性能。
壓力式霧化器（有些專著中稱壓力式噴嘴）微型噴霧干燥機是壓力式噴霧干燥機的重要部件，壓力式霧化器在有些文獻中也稱單流體霧化器或機械式霧化器。霧化機理是液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進入旋轉室，使液體在旋轉室內產生高速旋轉運動。根據旋轉流動量矩守恒定律，旋轉速度與旋轉室的半徑成反比，因此越靠近軸心處旋轉度愈大，靜壓力也愈小。當旋轉速度達到某一值時，霧化器中心處的壓力等于大于大氣壓力時，噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉的錐形環狀液膜。隨著液膜的延長，空氣的劇烈擾動所形成的波不斷發展，液膜分裂成細線。并受湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響，*后導致液膜破裂成絲。液絲斷裂后受表面張力的作用，*后形成由無數霧滴組成霧群，水分蒸姤形成微粒狀產品。
微型噴霧干燥機按照組成系統不同可分為：熱風循環系統、液料霧化系統、旋風收集系統
1、熱風循環系統
**采用正壓吹入式熱風循環系統。因為系統內部發生正壓，進口其它**與國內其它**的產品。使得噴霧干燥系統的每一個聯接處都隱含著熱風外泄的壓力，故因為含有粉塵的熱風外泄使得實驗室內烏煙瘴氣，不適于實驗室人員的工作要求。經實驗證實，負壓吸引式的熱風循環系統配合結構合理的旋風收集系統，噴霧干燥機樣品結果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機高10%以上，尤其在微量樣品的實驗中結果更加明顯。
熱風循環系統是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。其優點為：熱風被控制在系統內，噴霧干燥的過程中。無外泄，不會影響實驗環境，使實驗人員工作在清潔的實驗環境中。
2、液料霧化系統
霧化噴嘴是至關重要的元件，噴霧干燥機系統中。通常有0.7mm1.0mm1.4mm2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產品專家咨詢或實驗后選用，噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料勝利干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數都是整套工藝方法的組成局部，包括噴嘴的選用，故生產廠家對于用戶的技術指導顯得**重要，友好的技術支持會對用戶的實驗勝利給予極大的協助。
3、旋風收集系統
被噴霧干燥機系統**采用。其結構形狀直接影響到粉料的收集率的高低，旋風收集器是一個很經典的粉料收集器。噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統，旋風收集器性能的優劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結果來考量，故選購噴霧干燥機*可靠的方法是親自試驗一下，有比擬才干有鑒別。